[0001]本实用新型涉及一种带自动清洗功能的顶针点胶阀，属于流体控制技术领域。

　　[0002]点胶阀是点胶机的重要部件，是专门对液体进行控制，并将液体灌注、涂抹、灌封于产品表面或产品内部的设备。顶针阀是通过阀体气缸的活塞运动带动顶针对流体槽的出胶口进行开关控制，而达到点胶阀的作用。现有顶针阀的缺点在于:点胶阀流体槽空间小，停止点胶的时间稍长容易引起滞留其中的胶水变干，从而影响出胶量的大小，使得点胶精度不稳定，而且人工拆洗点胶阀的效率低，也容易影响点胶阀的使用寿命。

　　[0003]有鉴于此，本实用新型提供了一种带自动清洗功能的顶针点胶阀，旨在通过电磁阀驱动自动清洗切换装置，来切换胶水通道和清洗液通道，解决了胶水自动清洗问题，节约了人工清洗时间，延长了顶针阀的使用寿命。

　　[0005]一种带自动清洗功能的顶针点胶阀，包括顶针点胶阀，以及安装连接于所述顶针点胶阀进料口一侧的清洗切换装置，所述顶针点胶阀包括依次相互连接的顶针阀气缸，顶针阀流体槽和点胶针头安装座，所述顶针阀气缸一侧设有顶针阀气缸进气口，其内部设有一顶针阀活塞，所述顶针阀活塞与一贯穿所述顶针阀气缸，顶针阀流体槽和点胶针头安装座的顶针固定连接，其中所述清洗切换装置包括，

　　[0007]清洗装置气缸，其密封连接于所述清洗装置外壳一端，其内设有与所述胶水通道和清洗液通道连通的活塞腔体，其外侧设有与所述活塞腔体连通的进胶功能进气口和清洗功能进气口 ；

　　[0008]清洗装置活塞，其一端密封活动连接于所述活塞腔体内，另一端可与所述胶水通道或所述清洗液通道密封触接；

　　[0009]连接管，其一端连通于所述清洗切换装置，另一端连接于所述顶针点胶阀进料口。

　　[0010]优选地，上述的带自动清洗功能的顶针点胶阀，其中所述胶水通道和所述清洗液通道平行间隔设置于所述清洗装置外壳内，并由一连通管道相互连通，所述连通管道与所述胶水通道和所述清洗液通道均垂直连接；所述连通管道沿直线向外延伸并与所述活塞腔体内的直线管道连通；所述清洗装置活塞呈“T”形，其头部密封活动连接于所述活塞腔体内，其竖直向下延伸的尾部向下延伸穿过所述直线管道并伸入到所述连通管道内。

　　[0011]优选地，上述的带自动清洗功能的顶针点胶阀，其中所述顶针点胶阀的顶针阀气缸的上端还连接有一顶针阀微调装置。

　　[0012]优选地，上述的带自动清洗功能的顶针点胶阀，其中所述连接管连通于所述连通管道中心位置处。

　　[0013]与现有技术相比较，本实用新型技术效果主要体现在:自动清洗切换装置通过电磁阀的驱动，来切换胶水通道和清洗液通道，解决了胶水自动清洗问题，节约了人工清洗时间，延长了顶针阀的使用寿命。具体地，点胶时，给清洗电磁阀一个点胶信号，进胶功能进气口进气，清洗装置活塞向下运动，堵住清洗液通道的出口，同时给点胶电磁阀一个信号，顶针阀气缸进气口进气，从而驱动顶针阀活塞往上运动，带动顶针向上，打开点胶针头安装座的通道，胶水由清洗装置的胶水通道，通过连接管，进入顶针阀流体槽，从顶针的针头与点胶针头安装座的通道间隙压出，进行点胶。滴出的胶量由控制电磁阀时间、胶水压力桶气压大小、活塞运动行程即顶针阀微调装置微调三种因数决定。

　　[0014]清洗时，给清洗电磁阀一个清洗信号，清洗功能进气口进气，清洗装置活塞向上运动，堵住胶水通道的出口，同时给点胶电磁阀一个信号，顶针阀气缸进气口进气，从而驱动顶针阀活塞往上运动，带动顶针向上，打开点胶针头安装座的通道，清洗液由清洗装置的清洗液通道，通过连接管，进入顶针阀流体槽，从顶针的针头与点胶针头安装座的通道间隙压出，进行清洗。清洗的干净程度由控制电磁阀时间、清洗液压力桶气压大小、顶针阀活塞运动行程即顶针阀微调装置微调三种因数决定。

　　[0016]图中，各附图标记的含义为:1 一清洗装置气缸，2—清洗装置活塞，3—清洗装置外壳，4一I父水通道，5一清洗液通道，6一清洗功能进气口，7—进I父功能进气口，8—顶针阀微调装置，9 一顶针阀气缸，10—顶针阀气缸进气口，11一顶针阀活塞，12—顶针，13—顶针阀流体槽，14 一点胶针头安装座，15—连接管。

　　[0017]以下结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

　　[0018]如图1所示，一种带自动清洗功能的顶针点胶阀，包括顶针点胶阀，以及安装连接于所述顶针点胶阀进料口一侧的清洗切换装置，顶针点胶阀包括依次相互连接的顶针阀气缸9，顶针阀流体槽13和点胶针头安装座14，顶针阀气缸9 一侧设有顶针阀气缸进气口 10，其内部设有一顶针阀活塞11，顶针阀活塞11与一贯穿顶针阀气缸9，顶针阀流体槽13和点胶针头安装座14的顶针12固定连接，其中清洗切换装置包括，

　　[0019]清洗装置外壳3，其内设有相互连通的胶水通道4和清洗液通道5 ;

　　[0020]清洗装置气缸1，其密封连接于清洗装置外壳3 —端，其内设有与胶水通道4和清洗液通道5连通的活塞腔体，其外侧设有与活塞腔体连通的进胶功能进气口 7和清洗功能进气口 6 ；

　　[0021]清洗装置活塞2，其一端密封活动连接于活塞腔体内，另一端可与胶水通道4或清洗液通道5密封触接；

　　[0022]连接管15，其一端连通于清洗切换装置，另一端连接于顶针点胶阀进料口。

　　[0023]其中，胶水通道4和清洗液通道5平行间隔设置于清洗装置外壳3内，并由一连通管道相互连通，连通管道与胶水通道4和清洗液通道5均垂直连接；连通管道沿直线向外延伸并与活塞腔体内的直线管道连通；清洗装置活塞2呈“T”形，其头部密封活动连接于活塞腔体内，其竖直向下延伸的尾部向下延伸穿过直线管道并伸入到连通管道内。

　　[0024]顶针点胶阀的顶针阀气缸9的上端还连接有一顶针阀微调装置8，连接管15连通于连通管道中心位置处。

　　[0025]点胶时，给清洗电磁阀一个点胶信号，进胶功能进气口 7进气，清洗装置活塞2向下运动，堵住清洗液通道5的出口，同时给点胶电磁阀一个信号，顶针阀气缸进气口 10进气，从而驱动顶针阀活塞11往上运动，带动顶针12向上，打开点胶针头安装座14的通道，胶水由清洗装置的胶水通道4，通过连接管15，进入顶针阀流体槽13，从顶针12的针头与点胶针头安装座14的通道间隙压出，进行点胶。滴出的胶量由控制电磁阀时间、胶水压力桶气压大小、活塞运动行程即顶针阀微调装置8微调三种因数决定。

　　[0026]清洗时，给清洗电磁阀一个清洗信号，清洗功能进气口 6进气，清洗装置活塞2向上运动，堵住胶水通道4的出口，同时给点胶电磁阀一个信号，顶针阀气缸进气口 10进气，从而驱动顶针阀活塞11往上运动，带动顶针12向上，打开点胶针头安装座14的通道，清洗液由清洗装置的清洗液通道5，通过连接管15，进入顶针阀流体槽13，从顶针12的针头与点胶针头安装座14的通道间隙压出，进行清洗。清洗的干净程度由控制电磁阀时间、清洗液压力桶气压大小、顶针阀活塞运动行程即顶针阀微调装置8微调三种因数决定。

　　[0027]通过以上描述可以看出，自动清洗切换装置通过电磁阀的驱动，来切换胶水通道和清洗液通道，解决了胶水自动清洗问题，节约了人工清洗时间，延长了顶针阀的使用寿命O

　　[0028]当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种【具体实施方式】，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

　　1.一种带自动清洗功能的顶针点胶阀，包括顶针点胶阀，以及安装连接于所述顶针点胶阀进料口一侧的清洗切换装置，所述顶针点胶阀包括依次相互连接的顶针阀气缸，顶针阀流体槽和点胶针头安装座，所述顶针阀气缸一侧设有顶针阀气缸进气口，其内部设有一顶针阀活塞，所述顶针阀活塞与一贯穿所述顶针阀气缸，顶针阀流体槽和点胶针头安装座的顶针固定连接，其特征在于，所述清洗切换装置包括，清洗装置外壳，其内设有相互连通的胶水通道和清洗液通道；清洗装置气缸，其密封连接于所述清洗装置外壳一端，其内设有与所述胶水通道和清洗液通道连通的活塞腔体，其外侧设有与所述活塞腔体连通的进胶功能进气口和清洗功能进气口 ；清洗装置活塞，其一端密封活动连接于所述活塞腔体内，另一端可与所述胶水通道或所述清洗液通道密封触接；连接管，其一端连通于所述清洗切换装置，另一端连接于所述顶针点胶阀进料口。

　　2.根据权利要求1所述的带自动清洗功能的顶针点胶阀，其特征在于，所述胶水通道和所述清洗液通道平行间隔设置于所述清洗装置外壳内，并由一连通管道相互连通，所述连通管道与所述胶水通道和所述清洗液通道均垂直连接；所述连通管道沿直线向外延伸并与所述活塞腔体内的直线管道连通；所述清洗装置活塞呈“T”形，其头部密封活动连接于所述活塞腔体内，其竖直向下延伸的尾部向下延伸穿过所述直线管道并伸入到所述连通管道内。

　　3.根据权利要求1所述的带自动清洗功能的顶针点胶阀，其特征在于，所述顶针点胶阀的顶针阀气缸的上端还连接有一顶针阀微调装置。

　　4.根据权利要求2所述的带自动清洗功能的顶针点胶阀，其特征在于，所述连接管连通于所述连通管道中心位置处。

　　【专利摘要】本实用新型提供了一种带自动清洗功能的顶针点胶阀，包括安装连接于顶针点胶阀进料口一侧的清洗切换装置，其包括清洗装置外壳，其内设有相互连通的胶水通道和清洗液通道；清洗装置气缸，其密封连接于清洗装置外壳一端，其内设有与胶水通道和清洗液通道连通的活塞腔体，其外侧设有与活塞腔体连通的进胶功能进气口和清洗功能进气口；清洗装置活塞，其一端密封活动连接于活塞腔体内，另一端可与胶水通道或清洗液通道密封触接；连接管，其一端连通于清洗切换装置，另一端连接于顶针点胶阀进料口。其通过电磁阀驱动自动清洗切换装置，来切换胶水通道和清洗液通道，解决了胶水自动清洗问题，节约了人工清洗时间，延长了顶针阀的使用寿命。

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