自动点胶机是一种代替手工点胶的专业设备，在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、电子部件、汽车部件等等，自动点胶机中常用到顶针式点胶阀。

　　现技术中在进行顶针式点胶阀的使用时，通常会出现胶体遗漏的现象，胶体会从点胶阀的末端流入到腔体中，进而导致胶体回流的现象，不仅造成胶体的浪费，并且会影响点胶阀的正常使用，显得极为不便。

　　本实用新型的目的是提供一种具有隔离功能的顶针式点胶阀，解决了现有技术中通常会出现胶体遗漏的现象，胶体会从点胶阀的末端流入到腔体中，进而导致胶体回流的现象，不仅造成胶体的浪费，并且会影响点胶阀的正常使用的问题。

　　一种具有隔离功能的顶针式点胶阀，包括胶阀本体，胶阀本体的底部开设有出胶口，胶阀本体的内腔设有活塞，活塞的底部设有与胶阀本体内壁之间固定连接的密封板，活塞的底部固定连接有顶针，顶针的底端贯穿密封板，且顶针的延伸部分位于胶阀本体内腔下部，并且顶针与密封板的交接处为滑动连接，顶针上套设有第一挤压弹簧，第一挤压弹簧的顶端与活塞的底部之间固定连接，且第一挤压弹簧的底端与密封板之间固定连接，胶阀本体的外部一侧连通有进料管，且进料管的出料口位于密封板的底部，胶阀本体的一侧连通有第一进气管，且第一进气管的出气口位于活塞与密封板之间，胶阀本体的一侧连通有第二进气管，且第二进气管的出气口位于活塞的顶部。

　　优选的，活塞的顶部设有与胶阀本体内壁之间固定连接的隔板，且隔板位于胶阀本体的上部，活塞的顶部固定连接有连接杆，连接杆的顶端通过第二挤压弹簧与隔板的底部之间弹性连接。

　　优选的，连接杆的两侧均固定连接有滑块，其滑块通过滑轨与胶阀本体的内壁之间滑动连接。

　　优选的，胶阀本体的顶部设有盖板，且盖板的底部固定连接有密封圈，且胶阀本体的顶表面开设有配合密封圈使用的密封槽。

　　1.当进行点胶阀的使用时，本实用新型提出的点胶阀与现有点胶机配合使用，首先经进料管注入一定量的胶体，使胶体进入到胶阀本体的下部，即密封板的底部位置，将第一进气管与第二进气管与点胶机连通，需要进行点胶时，从第二进气管开始进气，通过第二进气管气体给予的压力，带动活塞进行下移，活塞在进行下移的过程中将带动顶针向下挤压，将胶体经出胶口处挤出，进而进行点胶工作，同时通过第一进气管注入气体将活塞上移，进而实现了配合第二进气管将活塞进行上下移动，用以对胶体进行挤出工作，本实用新型中利用设置的密封板以及进料管上的单向阀实现了点胶阀的隔离功能，避免了传统中的点胶阀中的胶体容易出现溢出或者遗漏到其他腔体中的情况，不会造成胶体的浪费。

　　2.利用在活塞顶部设置连接杆，连接杆通过第二弹簧的弹力效果，进而使活塞上移更加便利，同时利用滑块在滑轨中进行滑动，加强了活塞在运动中的稳定性。

　　为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　图中：1、胶阀本体；2、顶针；3、出胶口；4、进料管；5、单向阀；6、第一进气管；7、第二进气管；8、活塞；9、第一挤压弹簧；10、密封板；11、连接杆；12、滑块；13、滑轨；14、第二挤压弹簧；15、隔板；16、盖板；17、密封圈；18、密封槽。

　　为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

　　参照图1-3，一种具有隔离功能的顶针式点胶阀，包括胶阀本体1，胶阀本体1的底部开设有出胶口3，胶阀本体1的内腔设有活塞8，活塞8的底部设有与胶阀本体1内壁之间固定连接的密封板10，活塞8的底部固定连接有顶针2，顶针2的底端贯穿密封板10，且顶针2的延伸部分位于胶阀本体1内腔下部，并且顶针2与密封板10的交接处为滑动连接，顶针2上套设有第一挤压弹簧9，第一挤压弹簧9的顶端与活塞8的底部之间固定连接，且第一挤压弹簧9的底端与密封板10之间固定连接，胶阀本体1的外部一侧连通有进料管4，且进料管4的出料口位于密封板10的底部，胶阀本体1的一侧连通有第一进气管6，且第一进气管6的出气口位于活塞8与密封板10之间，胶阀本体1的一侧连通有第二进气管7，且第二进气管7的出气口位于活塞8的顶部，具体的，采用气体压力将活塞8进行上下移动，进而带动顶针2进行点胶工作，同时配合密封板10的作用，避免了在利用活塞8进行点胶的过程中胶体遗漏的问题，同时不会造成胶体的浪费，保证了胶阀本体1的正常使用。

　　首先本实用新型提出的点胶阀需要与现有点胶机配合使用，首先经进料管4注入一定量的胶体，使胶体进入到胶阀本体1的下部，即密封板10的底部位置，将第一进气管6与第二进气管7与点胶机连通，需要进行点胶时，从第二进气管7开始进气，通过第二进气管7气体给予的压力，带动活塞8进行下移，活塞8在进行下移的过程中将带动顶针2向下挤压，将胶体经出胶口3处挤出，进而进行点胶工作，同时通过第一进气管6注入气体将活塞8上移，进而实现了配合第二进气管7将活塞8进行上下移动，用以对胶体进行挤出工作的目，在进行正常点胶的同时，利用密封板10对胶阀本体1下部的胶体进行隔断，防止活塞8在运动中将胶体带出。

　　利用气体压力将活塞8进行上下移动，进而带动顶针2进行点胶工作，同时配合密封板10的作用，避免了在利用活塞8进行点胶的过程中胶体遗漏的问题，同时不会造成胶体的浪费，保证了胶阀本体1的正常使用。

　　进一步的，活塞8的顶部设有与胶阀本体1内壁之间固定连接的隔板15，且隔板15位于胶阀本体1的上部，活塞8的顶部固定连接有连接杆11，连接杆11的顶端通过第二挤压弹簧14与隔板15的底部之间弹性连接，具体的，利用第二挤压弹簧14的弹力，加强了活塞8的上移的力度。

　　进一步的，连接杆11的两侧均固定连接有滑块12，其滑块12通过滑轨13与胶阀本体1的内壁之间滑动连接，具体的，利用滑块12在滑轨13中进行移动，进而进一步加强了活塞8在运动中的稳定性。

　　进一步的，胶阀本体1的顶部设有盖板16，且盖板16的底部固定连接有密封圈17，且胶阀本体1的顶表面开设有配合密封圈17使用的密封槽18，具体的，利用盖板16上的密封圈17与胶阀本体1顶部的密封槽18的配合，加强了胶阀本体1的整体密封性。

　　进一步的，进料管4上安装有单向阀5，具体的，利用单向阀5进一步避免了注入到胶阀本体1中的胶体回流。

　　综上所述，利用第二挤压弹簧14的弹力，加强了活塞8的上移的力度，利用滑块12在滑轨13中进行移动，进而进一步加强了活塞8在运动中的稳定性，利用盖板16上的密封圈17与胶阀本体1顶部的密封槽18的配合，加强了胶阀本体1的整体密封性，利用单向阀5进一步避免了注入到胶阀本体1中的胶体回流。

　　以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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