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一种全自动精密喷嘴模组pdf

本实用新型公开了一种全自动精密喷嘴模组,旨在提供种涂胶均匀、胶厚度精度高及避免出胶量过多的全自动精密喷嘴模组。本实用新型包括移动装置,所述移动装置驱动安装座移动,所述安装座上设置有导热胶桶及喷嘴驱动机构,所述喷嘴驱动机构驱动喷嘴及刮刀上下移动,所述导热胶桶通过进胶管路与所述喷嘴连通,所述刮刀配合设置在所述喷嘴的一侧。本实用新型应用于机械自动化设备的技术领域。
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219168788 U (45)授权公告日 2023.06.13 (21)申请号 6.6 (22)申请日 2022.12.15 (73)专利权人 珠海芯烨电子科技有限公司 地址 519000 广东省珠海市香洲区前山工 业区华威路613号厂房一第五层 (72)发明人 请求不公布姓名 (74)专利代理机构 广州三环专利商标代理有限 公司 44202 专利代理师 曾繁育 (51)Int.Cl. B05C 5/02 (2006.01) B05C 11/04 (2006.01) B05C 11/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (54)实用新型名称 一种全自动精密喷嘴模组 (57)摘要 本实用新型公开了一种全自动精密喷嘴模 组,旨在提供种涂胶均匀、胶厚度精度高及避免 出胶量过多的全自动精密喷嘴模组。本实用新型 包括移动装置,所述移动装置驱动安装座移动, 所述安装座上设置有导热胶桶及喷嘴驱动机构, 所述喷嘴驱动机构驱动喷嘴及刮刀上下移动,所 述导热胶桶通过进胶管路与所述喷嘴连通,所述 刮刀配合设置在所述喷嘴的一侧。本实用新型应 用于机械自动化设备的技术领域。 U 8 8 7 8 6 1 9 1 2 N C CN 219168788 U 权利要求书 1/1页 1.一种全自动精密喷嘴模组,其特征在于:其包括移动装置(1),所述移动装置(1)驱动 安装座(2)移动,所述安装座(2)上设置有导热胶桶(3)及喷嘴驱动机构(4),所述喷嘴驱动 机构(4)驱动喷嘴(5)及刮刀(6)上下移动,所述导热胶桶(3)通过进胶管路(7)与所述喷嘴 (5)连通,所述刮刀(6)配合设置在所述喷嘴(5)的一侧。 2.根据权利要求1所述的一种全自动精密喷嘴模组,其特征在于:所述喷嘴(5)在点胶 时与喷胶基板之间的距离为0.08mm至0.1mm。 3.根据权利要求1所述的一种全自动精密喷嘴模组,其特征在于:所述移动装置(1)包 括固定座(8),所述固定座(8)上设置有电机(9)及呈Z向设置的导轨(10),所述导轨(10)上 滑动配合有移动座(11),所述移动座(11)上设置有丝杆机构,所述电机(9)驱动所述丝杆机 构传动,所述移动座(11)上设置有电缸(12),所述电缸(12)驱动安装座(2)沿X轴移动。 4.根据权利要求3所述的一种全自动精密喷嘴模组,其特征在于:所述安装座(2)上设 置有位于所述喷嘴(5)下方的产品放置槽(13)。 5.根据权利要求1-4任一项所述的一种全自动精密喷嘴模组,其特征在于:所述喷嘴 (5)的出胶口呈漏斗状。 6.根据权利要求1所述的一种全自动精密喷嘴模组,其特征在于:所述喷嘴驱动机构 (4)为气缸。 2 2 CN 219168788 U 说明书 1/3页 一种全自动精密喷嘴模组 技术领域 [0001] 本实用新型涉及机械自动化设备的技术领域,特别涉及一种全自动精密喷嘴模 组。 背景技术 [0002] 传统的热敏打印机热敏片在与基板结合是通过喷涂设备喷导热胶后粘接,存在导 热胶厚度不均匀、厚度精度无法保证、出胶量过多等问题,使得热敏片与基板无法精准的定 位粘合,并无法控制粘接后的厚度。 实用新型内容 [0003] 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种涂胶均匀、 胶厚度精度高及避免出胶量过多的全自动精密喷嘴模组。 [0004] 本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括移动装置,所述移动装置驱动 安装座移动,所述安装座上设置有导热胶桶及喷嘴驱动机构,所述喷嘴驱动机构驱动喷嘴 及刮刀上下移动,所述导热胶桶通过进胶管路与所述喷嘴连通,所述刮刀配合设置在所述 喷嘴的一侧。 [0005] 进一步,所述喷嘴在点胶时与喷胶基板之间的距离为0.08mm至0.1mm。 [0006] 进一步,所述移动装置包括固定座,所述固定座上设置有电机及呈Z向设置的导 轨,所述导轨上滑动配合有移动座,所述移动座上设置有丝杆机构,所述电机驱动所述丝杆 机构传动,所述移动座上设置有电缸,所述电缸驱动安装座沿X轴移动。 [0007] 进一步,所述安装座上设置有位于所述喷嘴下方的产品放置槽。 [0008] 进一步,所述喷嘴的出胶口呈漏斗状。 [0009] 进一步,所述喷嘴驱动机构为气缸。 [0010] 本实用新型的有益效果是: [0011] 相对于现有技术的不足,本实用新型通过移动装置及喷嘴驱动机构控制喷嘴与喷 胶基板之间的距离,并通过移动装置控制喷嘴及刮刀同时移动,使得喷嘴在喷胶后,刮刀能 够刮平表面导热胶,从而精确控制喷胶基板上胶的厚度,避免了导热胶厚度不均匀、胶厚度 精度无法保证、出胶量过多的情况,使得热敏片与喷胶基板之间能够精准的定位粘合,并控 制粘接后的厚度,使得本实用新型具有涂胶均匀、胶厚度精度高及避免出胶量过多的优点。 附图说明 [0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提 下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。 [0013] 图1是本实用新型的立体结构示意图; 3 3 CN 219168788 U 说明书 2/3页 [0014] 图2是本实用新型另一视角的立体结构示意图; [0015] 图3是本实用新型喷嘴驱动机构、喷嘴及刮刀的立体结构示意图; [0016] 图4是本实用新型喷嘴驱动机构、喷嘴及刮刀另一视角的立体结构示意图。 [0017] 附图标记如下: [0018] 1、移动装置;2、安装座;3、导热胶桶;4、喷嘴驱动机构;5、喷嘴;6、刮刀;8、固定座; 9、电机;10、导轨;11、移动座;12、电缸;13、产品放置槽。 [0019] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。 具体实施方式 [0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0021] 需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示,诸如上、下、左、右、前、后、顺时 针、逆时针等,仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如 果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。 [0022] 另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、 “第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方 案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合 出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要 求的保护范围之内。 [0023] 如图1至图4所示,在本实施例中,本实用新型包括移动装置1,所述移动装置1驱动 安装座2移动,所述安装座2上设置有导热胶桶3及喷嘴驱动机构4,所述喷嘴驱动机构4驱动 喷嘴5及刮刀6上下移动,所述导热胶桶3通过进胶管路7与所述喷嘴5连通,所述刮刀6配合 设置在所述喷嘴5的一侧。具体地,喷嘴驱动机构4为气缸。 [0024] 相对于现有技术的不足,在本实用新型中,通过移动装置1将喷嘴5移动至喷胶基 板的上方,进一步喷嘴驱动机构4将喷嘴5及刮刀6移动至喷胶基板处,并控制喷嘴5的出胶 口与喷胶基板之间的距离处于相应范围,进一步导热胶桶3通过气压压力将导热胶压入进 胶管路7,使得导热胶进入至喷嘴5,进一步移动装置1控制喷嘴5及刮刀6同时移动,使得喷 嘴5在喷胶至喷胶基板后,刮刀6能够刮平表面导热胶,并将残留的胶刮到喷胶基板两侧的 预胶槽内,从而完成喷胶,因此,本实用新型通过移动装置1及喷嘴驱动机构4控制喷嘴5与 喷胶基板之间的距离,并通过移动装置1控制喷嘴5及刮刀6同时移动,使得喷嘴5在喷胶后, 刮刀6能够刮平表面导热胶,从而精确控制喷胶基板上胶的厚度,避免了导热胶厚度不均 匀、胶厚度精度无法保证、出胶量过多的情况,使得热敏片与喷胶基板之间能够精准的定位 粘合,并控制粘接后的厚度,使得本实用新型具有涂胶均匀、胶厚度精度高及避免出胶量过 多的优点。 [0025] 在某些实施例中,所述喷嘴5在点胶时与喷胶基板之间的距离为0.08mm至0.1mm。 具体地,通过控制喷嘴5的出胶口与喷胶基板之间的距离为0.08mm至0.1mm,从而具有较好 4 4 CN 219168788 U 说明书 3/3页 的喷胶效果。 [0026] 在某些实施例中,所述移动装置1包括固定座8,所述固定座8上设置有电机9及呈Z 向设置的导轨10,所述导轨10上滑动配合有移动座11,所述移动座11上设置有丝杆机构,所 述电机9驱动所述丝杆机构传动,所述移动座11上设置有电缸12,所述电缸12驱动安装座2 沿X轴移动。具体地,通过移动装置1可以控制喷嘴5及刮刀6在Z轴、X轴的位置。 [0027] 在某些实施例中,所述安装座2上设置有位于所述喷嘴5下方的产品放置槽13。具 体地,喷胶时,喷胶基板位于产品放置槽13的底部,喷嘴5及刮刀6伸入至产品放置槽13中对 喷胶基板进行喷胶。 [0028] 在某些实施例中,所述喷嘴5的出胶口呈漏斗状。具体地,通过喷嘴5的出胶口呈漏 斗状的设置,能够保证喷嘴5具有充足的出胶量。 [0029] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围, 凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变 换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。 5 5 CN 219168788 U 说明书附图 1/4页 图1 6 6 CN 219168788 U 说明书附图 2/4页 图2 7 7 CN 219168788 U 说明书附图 3/4页 图3 8 8 CN 219168788 U 说明书附图 4/4页 图4 9 9
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