1.一种针阀连接结构，其特征在于，包括针阀(10)、连接套(20)及连通管(30)，所述连

　　通管(30)上开设有翻边孔(31)，通过所述翻边孔(31)的孔壁(311)与所述连接套(20)之间

　　的焊接，以将所述连接套(20)固定至所述连通管(30)上；所述连接套(20)上远离所述翻边

　　2.根据权利要求1所述的针阀连接结构，其特征在于，所述针阀(10)为黄铜针阀，所述

　　连接套(20)为紫铜套，所述连通管(30)为不锈钢管，所述连接套(20)的轴向长度小于10mm。

　　3.根据权利要求1或2所述的针阀连接结构，其特征在于，所述针阀(10)具有阀座(11)，

　　沿所述连接套(20)的轴向，所述阀座(11)的部分位于所述连接套(20)内，所述阀座(11)位

　　于所述连接套(20)内的部分形成管部(111)，所述管部(111)与所述连接套(20)焊接固定。

　　4.根据权利要求3所述的针阀连接结构，其特征在于，定义一平面，所述平面与所述连

　　通管(30)的轴线垂直，沿着所述连通管(30)的轴向方向，所述管部(111)在所述平面上的投

　　5.根据权利要求4所述的针阀连接结构，其特征在于，沿所述连接套(20)的轴向方向，

　　6.根据权利要求3所述的针阀连接结构，其特征在于，定义一平面，所述平面与所述连

　　通管(30)的轴线垂直，沿着所述连通管(30)的轴向方向，所述管部(111)的管口边沿在所述

　　平面上的投影与所述翻边孔(31)的孔口边沿在所述平面上的投影之间形成有预设间隙，所

　　7.根据权利要求3所述的针阀连接结构，其特征在于，所述阀座(11)具有台阶面(12)，

　　所述台阶面(12)位于所述管部(111)的上方，所述台阶面(12)能够抵碰于所述连接套(20)，

　　8.根据权利要求3所述的针阀连接结构，其特征在于，所述连接套(20)与所述阀座(11)

　　之间形成第一焊接部位(21)，所述第一焊接部位(21)的轴向长度大于4mm。

　　9.根据权利要求4‑7任一项所述的针阀连接结构，其特征在于，所述连接套(20)与所述

　　阀座(11)之间形成第一焊接部位(21)，所述第一焊接部位(21)的轴向长度大于4mm。

　　10.根据权利要求8所述的针阀连接结构，其特征在于，所述连接套(20)与所述翻边孔

　　(31)的孔壁(311)之间形成第二焊接部位(22)，所述第二焊接部位(22)的轴向长度大于

　　11.根据权利要求9所述的针阀连接结构，其特征在于，所述连接套(20)与所述翻边孔

　　(31)的孔壁(311)之间形成第二焊接部位(22)，所述第二焊接部位(22)的轴向长度大于

　　12.根据权利要求10或11所述的针阀连接结构，其特征在于，所述第一焊接部位(21)处

　　于阀座的阀管，在阀针应用于管路系统时，针阀常通过阀管与管路系统中的连通管焊接连

　　接，但由于阀管长度较长，直径相对较小，且在焊接后可能导致阀管的硬度降低，从而针阀

　　一种针阀连接结构，包括针阀、连接套及连通管，所述连通管上开设有翻边孔，通

　　过所述翻边孔的孔壁与所述连接套之间的焊接，以将所述连接套固定至所述连通管上；所

　　长度，使得连接套的破坏力矩变大，针阀不容易被拧断，如此，针阀在连通管上的连接不会

　　在其中一个实施例中，所述针阀为黄铜针阀，所述连接套为紫铜套，所述连通管为

　　可以理解的是，紫铜的熔点较高，满足不锈钢管的焊接温度，如此设置，便于黄铜

　　针阀和不锈钢管之间通过紫铜套焊接，且连接套的轴向长度小于10mm时，针阀与连通管之

　　间的距离更近，连接套的破环力矩提高，更容易满足使用强度要求，针阀更加不易断裂，连

　　在其中一个实施例中，所述针阀具有阀座，沿所述连接套的轴向，所述阀座的部分

　　位于所述连接套内，所述阀座位于所述连接套内的部分形成管部，所述管部与所述连接套

　　于阀座的管部，使得连接套的直径更大，破坏力矩提高，不易折断，抗振动性能更好。

　　在其中一个实施例中，定义一平面，所述平面与所述连通管的轴线垂直，沿着所述

　　连通管的轴向方向，所述管部在所述平面上的投影与所述翻边孔的孔壁在所述平面上的投

　　可以理解的是，如此设置，提高连接套与阀座之间的搭接深度，有利于连接套的连

　　在其中一个实施例中，定义一平面，所述平面与所述连通管的轴线垂直，沿着所述

　　连通管的轴向方向，所述管部的管口边沿在所述平面上的投影与所述翻边孔的孔口边沿在

　　在其中一个实施例中，所述阀座具有台阶面，所述台阶面位于所述管部的上方，所

　　可以理解的是，通过设置连接套和针阀之间第一焊接部位的轴向长度大于4mm，保

　　针阀和连通管之间，针阀离连通管的距离变近，且连接套分别和针阀与连通管之间满足设

　　定的焊接深度，焊接强度高，使得连接套的破坏力矩提高，针阀不易被拧断，保障针阀和连

　　通管之间的连接强度。即使在压缩机运行的情况下，连接套也能够承受压缩机的振动强度，

　　统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申

　　请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根

　　附图标记：100、针阀连接结构；10、针阀；11、阀座；111、管部；12、台阶面；20、连接

　　套；21、第一焊接部位；22、第二焊接部位；30、连通管；31、翻边孔；311、孔壁。

　　的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申

　　请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不

　　违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

　　需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另

　　一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以

　　是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂

　　直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是

　　此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性

　　或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

　　隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三

　　在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是

　　第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第

　　一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或

　　仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可

　　以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

　　技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描

　　述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“及/或”

　　请参阅图1，本申请提供一种针阀连接结构100，包括针阀10、连接套20及连通管

　　30，连通管30上开设有翻边孔31，通过翻边孔31的孔壁311与连接套20之间的焊接，以将连

　　接套20固定至连通管30上；连接套20上远离翻边孔31的一端与针阀10焊接固定；其中，连接

　　套20的轴向长度小于25mm。如此设置，使得连接套的轴向长度较短，破坏力矩变大，提高针

　　在一实施例中，针阀10设置为黄铜针阀，连接套20设置为紫铜套，连通管30设置为

　　不锈钢管。由于黄铜的熔点＜900℃，而一般的不锈钢管焊接温度在1000℃以上，因此连接

　　套20设置为熔点较高的紫铜套，在降低管路系统的材料成本的同时满足连通管30的焊接温

　　度，使黄铜针阀通过紫铜套与不锈钢管焊接。当然，在其他实施例中，针阀10可设置为紫铜

　　或铜合金等其他材质，连接套20可设置为不锈钢等其他可同时焊接针阀10和连通管30的材

　　优选地，连接套20的轴向长度小于10mm。连接套20大致呈圆筒状，使得安装后的连

　　接套20搭接针阀10和连通管30。如此，使得针阀10与连通管30之间的距离更近，连接套20的

　　破环力矩更高，更容易满足使用强度要求，不易断裂，针阀10和连通管30之间的连接稳定性

　　好。具体地，连接套20的轴向长度取值可以为7mm、8mm、9mm等。当然，连接套20也可以根据具

　　如图1所示，针阀10具有阀座11，沿连接套20的轴向，阀座11的部分位于连接套20

　　内，阀座11位于连接套20内的部分形成管部111，管部111与连接套20焊接固定，也就是说，

　　将连接套20套设在管部111的外壁，使得连接套20相较于内接在管部111的内壁而言能设置

　　阀座11上设有台阶面12，台阶面12位于管部111的上方，阀座11与连接套20装配

　　时，使得连接套20能够抵碰于台阶面12，以将阀座11沿连接套20的轴向方向限位，便于阀座

　　连接套20的内壁与阀座11的管部111外壁相互贴靠，贴靠处形成第一焊接部位21，

　　第一焊接部位21大致呈圆柱面状。通过设置第一焊接部位21的轴向长度大于4mm，保证了足

　　够的焊接深度，使连接套20和管部111之间稳定连接，从而使得针阀10和连接套20之间的焊

　　接强度满足使用要求。具体地，第一焊接部位21的轴向长度可以是5mm、6mm、7mm等。

　　连接套20的另一端与连通管30管壁上开设的翻边孔31搭接，翻边孔31大致呈圆筒

　　状，使得翻边孔31能够配合连接套20的圆筒状结构进行安装。连接套20的外壁与翻边孔31

　　的孔内壁之间部分相互贴靠，形成第二焊接部位22。第二焊接部位22呈圆柱面状，轴向长度

　　大于2mm。具体地，第二焊接部位22的轴向长度的取值可以是3mm、4mm、5mm等。通过设置连接

　　套20和翻边孔31之间的第二焊接部位22轴向长度满足设定值，使得连接套20和连通管30之

　　进一步地，第一焊接部位21处焊料的熔点低于第二焊接部位22处焊料的熔点，使

　　得第一焊接部位21和第二焊接部位22适应不同的焊接方式。在第二焊接部位22实施炉中钎

　　焊，将翻边孔31的孔内壁和连接套20的外壁焊接固定，然后，再在第一焊接部位21实施火焰

　　焊接，将管部111的外壁和连接套20的内壁焊接固定，以此具体实现连接套20在针阀10和连

　　在一实施例中，定义一平面，该平面与连通管30的轴线管壁在该平面上的投影与翻边孔31孔壁311在该平面上的投影重

　　叠设置。也就是说，沿着连接套20的轴向方向，管部111的管口边沿低于翻边孔31的孔口边

　　沿，使得管部111的管壁和翻边孔31的孔壁311部分重叠在连接套20的两侧，重叠部分的整

　　体壁厚增大，破坏力矩提高，从而令连接套20的总体连接强度提高，针阀10不易被拧断。

　　当然，作为其他实施例，管部111管壁的投影与孔壁311的投影还可以不重叠设置，

　　如在一实施例中，定义一平面，该平面与连通管30的轴线的管口边沿在该平面上的投影与翻边孔31的孔口边沿在该平面上的投影之间形成

　　有预设间隙(图未示)，预设间隙的距离小于等于3mm。也就是说，沿着连接套20的轴向方向，

　　管部111的管口边沿不高于翻边孔31的孔口边沿3mm，避免连接套20因强度不足而断裂。具

　　定义沿连接套20的轴向，连接套20远离针阀10的端面为下端面，沿着连接套20的

　　轴向方向，管部111的底部端面(即自由端面)与连接套20的下端面齐平，齐平设置使得连接

　　套20与针阀10之间的搭接深度更深，提高针阀10和连接套20之间的连接稳定性。

　　综上，本申请请求保护的针阀连接结构100，改进了现有管路系统中常用的阀管的

　　连接结构，设置连接套20搭接在针阀10和连通管30之间，连接套20的轴向长度更短，直径更

　　大，提高了针阀10和连通管30之间的连接强度，连接套20的破坏力矩更高，针阀10不易拧

　　施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存

　　不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来

　　说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护