本实用新型涉及压电喷射阀技术领域，尤其是一种用于校正撞针与喷嘴之间预紧力的装置，此外，本实用新型还涉及一种包括上述用于校正撞针与喷嘴之间预紧力的装置的压电喷射阀。

　　随着电子行业的迅速发展，对电子封装的要求越来越高，针对高要求的电子封装技术，非接触式喷射阀以其高效率，高精度等优点在电子封装领域应用越来越广泛，高响应速度和高精准度的压电叠堆作为非接触式压电喷射阀的核心驱动部件，在非接触喷射阀中的应用也非常广泛；

　　众所周知，压电阀的主要结构为阀体、设置在阀体内的压电致动器、放大器及流道组件等组成，其主要原理为：利用放大器对压电致动器中压电陶瓷通电后的变形进行通过杠杆原理进行放大，并传递给流道组件中的喷射撞杆(撞针)，从而利用喷射推杆将流道组件中的胶液喷出；

　　由于喷嘴容易粘附胶液或发生堵塞等情形，因此需要周期性的对喷嘴进行拆卸清洗，然而喷嘴在清洗过后，重新装在压电喷射阀上时，必须要严格确保撞针与喷嘴之间的相对位置关系，以适应高精度点胶和点胶一致性的要求，例如，现有的喷嘴为通过锁紧帽拧紧在压电喷射阀上，那么在重新装入喷嘴时，必须要掌握锁紧帽的拧紧位置，从而导致喷嘴在清洗后装配的难度变大，而一旦喷嘴装配至与撞杆之间的相对位置产生偏差后，喷嘴喷射出的胶液也会随之产生偏差，影响点胶的精度。

　　本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中喷嘴在重新装入到压电喷射阀上时，很难掌握喷嘴的装入位置，导致撞针与喷嘴之间的预紧力容易发生偏差，进而影响点胶精度的问题，现提供一种用于校正撞针与喷嘴之间预紧力的装置以及一种包括上述用于校正撞针与喷嘴之间预紧力的装置的点胶机。

　　本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于校正撞针与喷嘴之间预紧力的装置，用于校正撞针与喷嘴之间预紧力的装置，用于压电喷射阀，该压电喷射阀包括阀体、配置在阀体内的压电致动器、滑动安装于阀体上的撞针及位于阀体下方的喷嘴，压电致动器通过杠杆放大驱动力后带动撞针向喷嘴进给，该装置包括：

　　第一调节机构，具有预紧件及相互配合的上调节块和下调节块，所述预紧件限位在上调节块的侧方，并能够从侧方推动上调节块，使下调节块带动压电致动器下移；

　　以及第二调节机构，具有调节杆，所述调节杆与阀体螺纹连接，所述调节杆的底端抵接在上调节块的上表面，所述调节杆推动上调节块下移时，下调节块带动压电致动器下移。

　　本方案中利用第一调节机构来粗调杠杆的水平位置，以便于压电致动器的装配，并配合第二调节机构后续进行精确微量调节杠杆的位置，以此调节撞针和喷嘴之间的预紧力，且可避免调节时出现压电致动器过松或过紧的问题。

　　进一步地，所述阀体的侧方开设有滑孔，所述上调节块和下调节块均设置在滑孔内，所述上调节块的下表面与下调节块的上表面接触，所述上调节块的下表面和下调节块的上表面均为斜面，所述预紧件抵接在上调节块的左侧面，所述下调节块的右侧面抵接于滑孔的孔底，所述下调节块的下表面与压电致动器的首端对置。

　　由于调节杆完全松开幅度较大时，压电致动器的压紧力度会随之大幅度的降低，如果此时再去对压电致动器高频充放电会造成压电致动器的偏斜；

　　鉴于此，为了防止在调节时，压电致动器出现过松的情形，进一步地，所述滑孔的上方内壁为用于对上调节块实现向上限位的限位面，所述下调节块的下表面与滑孔的下方内壁之间留有间隙；

　　本方案利用在上调节块与滑孔上方的限位面接触时，上调节块可被限位面限制，不会再向上运动，从而确保第二调节机构在调节时不会出现压电致动器过松的问题。

　　由于调节杆过度拧紧时，会使压电致动器产生较大的位移，压电致动器受到的压紧力也会非常大，如果此时再去对压电致动器高频充放电会造成压电致动器被压溃，或者造成撞针被压断；

　　鉴于此，为了防止在调节时，压电致动器出现过紧的情形，进一步地，所述调节杆上具有用于对其实现向下限位的台阶面；

　　本方案利用调节杆向下移动至其台阶面与阀体接触时，台阶面可阻止调节杆继续下移，从而确保第二调节机构在调节时不会出现压电致动器过紧的问题。

　　为了防止调节杆发生松动，进一步地，所述阀体上具有两个夹臂，所述调节杆位于两个夹臂之间，所述调节杆的侧方设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉连接在两个夹臂之间；利用锁紧螺钉使两个夹臂将调节杆夹紧，从而可避免调节杆发生松动，确保撞针在预定的预紧力下工作。

　　本实用新型的有益效果是：本实用新型用于校正撞针与喷嘴之间预紧力的装置其巧妙的利用第一调节机构来粗调杠杆的水平位置，以便于压电致动器的装配，并配合第二调节机构后续进行精确微量调节杠杆的位置，以此调节撞针和喷嘴之间的预紧力，且可避免调节时出现压电致动器过松或过紧的问题；从而实现在装入喷嘴后，能够通过带动撞针的移动，适应当前安装位置的喷嘴，无须精确掌握喷嘴的装入位置，进而极大的降低了喷嘴的装配难度，提高喷嘴的维护效率。

　　图中：1、阀体，1-1、滑孔，1-11、限位面，1-2、夹臂，2、压电致动器，3、杠杆，4、撞针，5、喷嘴，6、复位弹簧，7、预紧弹簧，8、预紧件，9、上调节块，10、下调节块，11、调节杆，11-1、台阶面，12、支点，13、导向套，14、流道本体，15、锁紧螺钉，16、锁紧帽。

　　现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

　　如图1-2所示，一种用于校正撞针与喷嘴之间预紧力的装置，用于校正撞针与喷嘴之间预紧力的装置，用于压电喷射阀，该压电喷射阀包括阀体1、配置在阀体1内的压电致动器2、滑动安装于阀体1上的撞针4及位于阀体1下方的喷嘴5，压电致动器2通过杠杆3放大驱动力后带动撞针4向喷嘴5进给，该装置包括：

　　第一调节机构，具有预紧件8及相互配合的上调节块9和下调节块10，所述预紧件8限位在上调节块9的侧方，并能够从侧方推动上调节块9，使下调节块10带动压电致动器2下移；

　　以及第二调节机构，具有调节杆11，所述调节杆11与阀体1螺纹连接，所述调节杆11的底端抵接在上调节块9的上表面，所述调节杆11推动上调节块9下移时，下调节块10带动压电致动器2下移。

　　所述阀体1的侧方开设有滑孔1-1，所述上调节块9和下调节块10均设置在滑孔1-1内，所述上调节块9的下表面与下调节块10的上表面接触，所述上调节块9的下表面和下调节块10的上表面均为斜面，所述预紧件8抵接在上调节块9的左侧面，所述下调节块10的右侧面抵接于滑孔1-1的孔底，所述下调节块10的下表面与压电致动器2的首端对置。

　　所述滑孔1-1的上方内壁为用于对上调节块9实现向上限位的限位面1-11，所述下调节块10的下表面与滑孔1-1的下方内壁之间留有间隙；从而利用在上调节块9与滑孔1-1上方的限位面1-11接触时，上调节块9可被限位面1-11限制，不会再向上运动，从而确保第二调节机构在调节时不会出现压电致动器2过松的问题。

　　所述调节杆11上具有用于对其实现向下限位的台阶面11-1；从而利用调节杆11向下移动至其台阶面11-1与阀体1接触时，台阶面11-1可阻止调节杆11继续下移，从而确保第二调节机构在调节时不会出现压电致动器2过紧的问题。

　　所述阀体1上具有两个夹臂1-2，所述调节杆11位于两个夹臂1-2之间，所述调节杆11的侧方设置有锁紧螺钉15，所述锁紧螺钉15连接在两个夹臂1-2之间；利用锁紧螺钉15使两个夹臂1-2将调节杆11夹紧，从而可避免调节杆11发生松动；具体地，本实施例中，锁紧螺钉15的螺纹端可穿过一个夹臂1-2，并与另一个夹臂1-2螺纹连接；也可以为锁紧螺钉15的螺纹端同时穿过两个夹臂1-2，并在锁紧螺钉15上螺纹连接螺母，利用螺母和锁紧螺钉15的螺帽将两个夹臂1-2夹紧。

　　为了更加清楚的阐述本实施的工作原理，现提供一种压电喷射阀的详细结构，具体可如下：压电喷射阀的撞针4通过复位弹簧6抵接于杠杆3上，杠杆3在预紧弹簧7的作用下和压电致动器2相抵接，杠杆3通过支点12安装于阀体1内，压电致动器2的首端与下调节块10抵接，压电致动器2的尾端抵接于杠杆3上，撞针4和杠杆3之间的接触点至支点12的间距＞压电致动器2和杠杆3之间的接触点至支点12的间距，撞针4位于杠杆3的下方，压电致动器2位于杠杆3的上方，撞针4和压电致动器2均位于支点12的同一侧；

　　阀体1的底端固定有导向套13，撞针4滑动设置在导向套13内，复位弹簧6的上端抵在撞针4上，复位弹簧6的下端抵在阀体1内；

　　预紧弹簧7套设在复位弹簧6的外侧，预紧弹簧7的上端抵接在杠杆3的下表面，预紧弹簧7的下端抵接在阀体1内。

　　阀体1的下方固定有流道本体14，喷嘴5设置在流道本体14的底端，流道本体14的底端螺纹连接有用于将喷嘴5压紧固定在流道本体14上的锁紧帽16，喷嘴5位于锁紧帽16内，撞针4穿过流道本体14并与喷嘴5对置。

　　装配时，可将压电致动器2从调节杆11的所在位置处装入到阀体1内，为压电致动器2提供足够长的安装空间；而后粗调第一调节结构，转动预紧件8，使上调节块9带动下调节块10下移，粗调杠杆3的初始水平位置，使撞针4和喷嘴5处于刚好接触的状态，撞针4和喷嘴5之间没有预紧力；而后通过螺纹胶将预紧件8与阀体1粘接，使无法继续调节，并确保预紧件8不会发生松动；

　　其中，预紧件8端面与上调节块9的端面都较为光滑，两者间的摩擦力较小，因此，预紧件8可完全限制上调节块9的左右运动，但不能完全限制上调节块9的上下运动；

　　预紧弹簧7则依次经杠杆3、压电致动器2及下调节块10将作用力传递到上调节块9上，即在预紧弹簧7与上调节块9之间形成传递链；也就是说在调节杆11拧松时，杠杆3、压电致动器2、下调节块10及上调节块9会在预紧弹簧7的作用下，使上调节块9克服其与预紧件8之间的摩擦力，向上运动，撞针4也随之相应变松，从而实现撞针4与喷嘴5之间预紧力的调小；相反，在调节杆11拧紧时，上调节块9会克服其与预紧件8之间的摩擦力，向下运动，并依次经下调节块10、压电致动器2及杠杆3来带动撞针4下移，撞针4也随之相应变紧，从而实现撞针4与喷嘴5之间预紧力的调大。

　　在更换喷嘴5时，将喷嘴5重新安装至阀体1上后，可通过转动调节杆11来调节撞针4与喷嘴5之间的预紧力；在此基础上，撞针4与喷嘴5之间预紧力的精确调节过程具体可为：调节杆11的拧松或拧紧会影响撞针4和喷嘴5的顶紧力度，从而会影响压电致动器2受压的松紧度，而压电致动器2与外部电路相连，其受压的松紧度不同外部电路中一路电流值也会相应发生变化，通过电流值的变化来转换成位移量的变化，能够实现撞针4与喷嘴5之间预紧力的精确调节。

　　上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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