本实用新型公开压电阀点胶冷却装置，包括胶桶、点胶头、关胶撞针、压电阀、胶液冷却构件A及胶液冷却构件B；胶液冷却构件A套固在胶桶下端外，胶液冷却构件B相包合的固设在点胶头及导胶板外。效果：胶液冷却构件A工作时可对胶桶内所装设的流体胶进行冷却，以使胶桶内所装设的流体胶保持在低温状态，不易固化沉积，在其流入点胶头时，不易因固化沉积而堵塞点胶头，使得点胶头使用寿命长，更换维护频次能得到大大降低，通过设置胶液冷却构件B，其相包合的固设在点胶头及导胶板外时，能对点胶头内残留的流体胶及导胶板的导胶流道内所残留

　　(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219804898 U (45)授权公告日 2023.10.10 (21)申请号 3.0 (22)申请日 2023.04.27 (73)专利权人 深圳市世宗自动化设备有限公司 地址 518000 广东省深圳市龙华区福城街 道新和社区观澜大道116号楼房一 101-301 (72)发明人 胡璇宇 (74)专利代理机构 深圳领道知识产权代理事务 所(普通合伙) 44857 专利代理师 刘丽敏 (51)Int.Cl. B05C 11/10 (2006.01) 权利要求书1页 说明书8页 附图4页 (54)实用新型名称 压电阀点胶冷却装置 (57)摘要 本实用新型公开压电阀点胶冷却装置，包括 胶桶、点胶头、关胶撞针、压电阀、胶液冷却构件A 及胶液冷却构件B；胶液冷却构件A套固在胶桶下 端外，胶液冷却构件B相包合的固设在点胶头及 导胶板外。效果：胶液冷却构件A工作时可对胶桶 内所装设的流体胶进行冷却，以使胶桶内所装设 的流体胶保持在低温状态，不易固化沉积，在其 流入点胶头时，不易因固化沉积而堵塞点胶头， 使得点胶头使用寿命长，更换维护频次能得到大 大降低，通过设置胶液冷却构件B，其相包合的固 设在点胶头及导胶板外时，能对点胶头内残留的 流体胶及导胶板的导胶流道内所残留的流体胶 U 进行冷却，使得点胶头内残留的流体胶及导胶板 8 的导胶流道内所残留的流体胶均更不易固化沉 9 8 4 积。 0 8 9 1 2 N C CN 219804898 U 权利要求书 1/1页 1.一种压电阀点胶冷却装置，包括胶桶、与胶桶下端相连通的点胶头、设在点胶头内的 关胶撞针及用以驱动关胶撞针上下运动以对应打开/关闭点胶头的压电阀，其特征在于，还 包括胶液冷却构件A； 胶液冷却构件A套固在胶桶下端外，以对胶桶内所装设的流体胶进行冷却。 2.根据权利要求1所述的压电阀点胶冷却装置，其特征在于，胶液冷却构件A包括导热 套筒A、制冷片A及降温水箱A； 导热套筒A套固在胶桶下端外，其外壁切削形成有贴合面A；制冷片A夹固在贴合面A与 降温水箱A外壁之间；降温水箱A上设有液体进入孔A及液体排出孔A。 3.根据权利要求2所述的压电阀点胶冷却装置，其特征在于，胶液冷却构件A还包括隔 热套A及适于外接吹气装置的防冷凝吹气阀A； 隔热套A套固在导热套筒A外；导热套筒A内部开有风道A，贴合面A开有连通风道A的吹 气孔A，防冷凝吹气阀A连接在吹气孔A处。 4.根据权利要求1所述的压电阀点胶冷却装置，其特征在于，点胶头成型为漏斗状结 构，其上部外水平的固设有与其一体成型的导胶板，导胶板内部从其右上方向其左下方倾 斜的开有导胶流道，导胶流道左下端与点胶头内部相连通，导胶流道右上端与胶桶底部相 连通。 5.根据权利要求4所述的压电阀点胶冷却装置，其特征在于，导胶板上顶面左侧沿竖向 开有贯通至点胶头内部的撞针插入口，关胶撞针从撞针插入口可上下运动的插至点胶头 内；压电阀固设在导胶板左上部。 6.根据权利要求4所述的压电阀点胶冷却装置，其特征在于，还包括胶液冷却构件B； 胶液冷却构件B相包合的固设在点胶头及导胶板外，且胶液冷却构件B上开有适配点胶 头下端向下穿出的通口。 7.根据权利要求6所述的压电阀点胶冷却装置，其特征在于，胶液冷却构件B包括U型导 热板B、制冷片B及降温水箱B； U型导热板B包合固定在导胶板下部外，其底部切削形成有贴合面B；制冷片B夹固在贴 合面B与降温水箱B上端面之间；降温水箱B上设有液体进入孔B及液体排出孔B。 8.根据权利要求7所述的压电阀点胶冷却装置，其特征在于，U型导热板B上开有贯穿其 上下端面的上过口B，制冷片B上开有贯穿其上下端面的中过口B，降温水箱B上开有贯穿其 上下端面的下过口B，上过口B、中过口B及下过口B构成所述通口。 9.根据权利要求1‑8任一项所述的压电阀点胶冷却装置，其特征在于，还包括用以固定 胶液冷却构件A的固定支架； 固定支架固设在压电阀上，其上设有用以夹持胶液冷却构件A的固定夹口。 2 2 CN 219804898 U 说明书 1/8页 压电阀点胶冷却装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及点胶设备技术领域，尤其涉及一种压电阀点胶冷却装置。 背景技术 [0002] 点胶，是一种工艺技术，也称施胶、涂胶、灌胶或滴胶等，其是把电子胶水、油或者 其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品能起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作 用。 [0003] 现阶段，常见的点胶方法包括四种，第一种是手动点胶，人工使用手动点胶机在电 子产品上点胶，第二种是手动胶枪点胶，第三种是半自动化点胶机点胶，第四种是全自动点 胶机点胶，全自动点胶机是用气压在设定时间内把胶液推出，由仪表控制每次注滴时间，确 保每次注滴量一样，只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴等，便可轻易改变每次注滴 量。 [0004] 对于现有的全自动点胶机，最常见的包括有压电阀点胶装置，其结构类似本专利 申请人在先申请的专利号为“1.7”的实用新型专利“雾化式点胶设备”，其主要 工作原理为通过压电阀控制关胶撞针上下运动以对应打开/关闭所设置的点胶头来对产品 表面需要点胶的部位进行点胶与否。 [0005] 其在具体实施时，一般为将流体胶装设至一胶桶内，并控制相应胶桶内所装设的 流体胶下流到所设置的点胶头内，再通过相应所设置的点胶头将其向下滴出至产品表面需 要点胶的部位。 [0006] 然而，对于有些流体胶，其性能非常的活泼，在常温下固化速度快及沉积速度快， 使得每次需要将其快速用完才行，否则，其存留在所设置的点胶头内并在固化沉积后，则较 容易堵塞所设置的点胶头，而更换一个点胶头又是非常的昂贵及麻烦，使得会额外增加点 胶头成本及人工拆装成本等。 [0007] 对此，本专利发明人结合工作经验经验，通过对实际工作中遇到的问题进行思考， 翻阅大量的科学研究资料及文献，并通过国家知识产权局网站进行检索查新，逐步构思并 设计出本申请，以解决相关技术问题。 实用新型内容 [0008] 本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实 用新型的目的在于提出一种压电阀点胶冷却装置。 [0009] 为实现上述目的之一，根据本实用新型实施例的压电阀点胶冷却装置，包括胶桶、 与所述胶桶下端相连通的点胶头、设在所述点胶头内的关胶撞针及用以驱动所述关胶撞针 上下运动以对应打开/关闭所述点胶头的压电阀，还包括胶液冷却构件A； [0010] 所述胶液冷却构件A套固在所述胶桶下端外，以对所述胶桶内所装设的流体胶进 行冷却。 [0011] 另外，根据本实用新型上述实施例的压电阀点胶冷却装置，还可以具有如下附加 3 3 CN 219804898 U 说明书 2/8页 的技术特征： [0012] 根据本实用新型的一个实施例，所述胶液冷却构件A包括导热套筒A、制冷片A及降 温水箱A； [0013] 所述导热套筒A套固在所述胶桶下端外，其外壁切削形成有一贴合面A；所述制冷 片A夹固在所述贴合面A与所述降温水箱A外壁之间；所述降温水箱A上设有液体进入孔A及 液体排出孔A。 [0014] 根据本实用新型的一个实施例，所述胶液冷却构件A还包括隔热套A及适于外接吹 气装置的防冷凝吹气阀A； [0015] 所述隔热套A套固在所述导热套筒A外；所述导热套筒A内部开设有风道A，所述贴 合面A开有连通所述风道A的吹气孔A，所述防冷凝吹气阀A连接在所述吹气孔A处。 [0016] 根据本实用新型的一个实施例，所述点胶头成型为漏斗状结构，其上部外水平的 固设有与其一体成型的导胶板，所述导胶板内部从其右上方向其左下方倾斜的开设有一导 胶流道，所述导胶流道左下端与所述点胶头内部相连通，所述导胶流道右上端与所述胶桶 底部相连通。 [0017] 根据本实用新型的一个实施例，所述导胶板上顶面左侧沿竖向开有贯通至所述点 胶头内部的撞针插入口，所述关胶撞针从所述撞针插入口可上下运动的插至所述点胶头 内；所述压电阀固设在所述导胶板左上部。 [0018] 根据本实用新型的一个实施例，还包括胶液冷却构件B； [0019] 所述胶液冷却构件B相包合的固设在所述点胶头及所述导胶板外，且所述胶液冷 却构件B上开有适配所述点胶头下端向下穿出的通口。 [0020] 根据本实用新型的一个实施例，所述胶液冷却构件B包括U型导热板B、制冷片B及 降温水箱B； [0021] 所述U型导热板B包合固定在所述导胶板下部外，其底部切削形成有一贴合面B；所 述制冷片B夹固在所述贴合面B与所述降温水箱B上端面之间；所述降温水箱B上设有液体进 入孔B及液体排出孔B。 [0022] 根据本实用新型的一个实施例，所述U型导热板B上开有贯穿其上下端面的上过口 B，所述制冷片B上开有贯穿其上下端面的中过口B，所述降温水箱B上开有贯穿其上下端面 的下过口B，所述上过口B、中过口B及所述下过口B构成所述通口。 [0023] 根据本实用新型的一个实施例，还包括用以固定所述胶液冷却构件A的固定支架； [0024] 所述固定支架固设在所述压电阀上，其上设有用以夹持所述胶液冷却构件A的固 定夹口。 [0025] 本实用新型的有益效果是： [0026] 第一点、所述胶液冷却构件A工作时即可对所述胶桶内所装设的流体胶进行冷却， 以使所述胶桶内所装设的流体胶保持在低温状态，以致使得不易固化沉积，在其流入所述 点胶头时，不易因固化沉积而堵塞所述点胶头，使得所述点胶头使用寿命长，更换维护频次 能得到大大降低，继而能大大降低点胶头更换成本及人工拆装成本等。 [0027] 第二点、通过设置所述胶液冷却构件B，在其相包合的固设在所述点胶头及所述导 胶板外时，即使得能对所述点胶头内残留的流体胶及所述导胶板的导胶流道内所残留的流 体胶进行冷却，以使其温度也低于常温，使得所述点胶头内残留的流体胶及所述导胶板的 4 4 CN 219804898 U 说明书 3/8页 导胶流道内所残留的流体胶均更不易固化沉积，以致所述点胶头内部及所述导胶板的导胶 流道内部也均更不易被堵塞，使得本申请所构成的整体，使用可靠性更优。 [0028] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述 中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。 附图说明 [0029] 为更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或 现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是 本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。 [0030] 图1是本实用新型压电阀点胶冷却装置的整体结构示意图1； [0031] 图2是本实用新型压电阀点胶冷却装置的分解图1； [0032] 图3是本实用新型压电阀点胶冷却装置的整体结构示意图2； [0033] 图4是本实用新型压电阀点胶冷却装置的分解图2； [0034] 附图标记： [0035] 压电阀点胶冷却装置1000； [0036] 胶桶10； [0037] 点胶头20； [0038] 导胶板201； [0039] 撞针插入口2011； [0040] 压电阀30； [0041] 胶液冷却构件A40； [0042] 导热套筒A401； [0043] 贴合面A4011； [0044] 吹气孔A4012； [0045] 感温棒A4013； [0046] 制冷片A402； [0047] 降温水箱A403； [0048] 液体进入孔A4031； [0049] 液体排出孔A4032； [0050] 隔热套A404； [0051] 防冷凝吹气阀A405； [0052] 胶液冷却构件B50； [0053] U型导热板B501； [0054] 贴合面B5011； [0055] 上过口B5012； [0056] 感温棒B5013； [0057] 制冷片B502； [0058] 中过口B5021； 5 5 CN 219804898 U 说明书 4/8页 [0059] 降温水箱B503； [0060] 液体进入孔B5031； [0061] 液体排出孔B5032； [0062] 下过口B5033； [0063] 固定支架60； [0064] 固定夹口601； [0065] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 具体实施方式 [0066] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在说明书附图中示出，其 中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面 通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实 用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动 前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0067] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽 度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺 时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示 的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的 装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新 型的限制。 [0068] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个 以上，除非另有明确具体的限定。 [0069] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固 定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可 以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是 两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语 在本实用新型中的具体含义。 [0070] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之 “下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通 过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第 一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特 征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅 表示第一特征水平高度小于第二特征。 [0071] 下面参照附图详细描述本实用新型实施例的压电阀30点胶冷却装置1000。 [0072] 参照图1至图4所示，根据本实用新型实施例提供的压电阀30点胶冷却装置1000， 包括胶桶10、与所述胶桶10下端相连通的点胶头20、设在所述点胶头20内的关胶撞针(未图 示)及用以驱动所述关胶撞针(未图示)上下运动以对应打开/关闭所述点胶头20下端的压 6 6 CN 219804898 U 说明书 5/8页 电阀30，本实用新型的主要改进在于，还包括胶液冷却构件A40； [0073] 其中，所述胶液冷却构件A40套固在所述胶桶10下端外，以对所述胶桶10内所装设 的流体胶进行冷却。 [0074] 基于上述所述，可以明确，本申请在具体实施时，则主要用以作为压电阀30点胶冷 却装置1000使用。 [0075] 具体的，在应用本申请时，按照上述所述结构组装本申请，将所述胶液冷却构件 A40套固在所述胶桶10下端外即可使用本申请，所述胶液冷却构件A40工作时即可对所述胶 桶10内所装设的流体胶进行冷却，以使所述胶桶10内所装设的流体胶保持在低温状态，以 致使得不易固化沉积，在其流入所述点胶头20时，不易因固化沉积而堵塞所述点胶头20，使 得所述点胶头20使用寿命长，更换维护频次能得到大大降低，继而能大大降低点胶头20更 换成本及人工拆装成本等。 [0076] 所以，经上述优化设计，即使得本申请所构成的整体，实用性强，使用效果好。 [0077] 优选的，在本技术方案中，对照图2及图4所示，根据本实用新型的一个实施例，所 述胶液冷却构件A40包括导热套筒A401、制冷片A402及降温水箱A403； [0078] 其中，所述导热套筒A401套固在所述胶桶10下端外，其外壁切削形成有一贴合面 A4011；所述制冷片A402夹固在所述贴合面A4011与所述降温水箱A403外壁之间；所述降温 水箱A403上设有液体进入孔A4031及液体排出孔A4032。 [0079] 对此，可以明确的是，本申请所述胶液冷却构件A40的主要工作原理大致为： [0080] 首先，按照上述所述结构安装好本申请，后续的，在使用本申请时，将所述制冷片 A402接电，装设在所述胶桶10内的流体胶的热量会被所述导热套筒A401向外传导，所传导 的热即会被接电后的所述制冷片A402左端面吸走，所述制冷片A402右端面即会同步散热， 并将热量传导至所述降温水箱A403，所述降温水箱A403内冷却水在经过所述液体进入孔 A4031及所述液体排出孔A4032循环进出时，即可进一步将热向外传导，以使装设在所述胶 桶10内的流体胶的热量几乎会完全的被吸走，以使其几乎会呈现为低温状态向下流出。 [0081] 对此，即使得本申请所述胶液冷却构件A40确实具有很好的冷却所述胶桶10内所 装设的流体胶的功能。 [0082] 进一步的，在本技术方案中，继续对照图2及图4所示，根据本实用新型的一个实施 例，所述胶液冷却构件A40还包括隔热套A404及适于外接吹气装置的防冷凝吹气阀A405； [0083] 其中，所述隔热套A404套固在所述导热套筒A401外；所述导热套筒A401内部开设 有风道A(未图示)，所述贴合面A4011开有连通所述风道A(未图示)的吹气孔A4012，所述防 冷凝吹气阀A405连接在所述吹气孔A4012处。 [0084] 对此，可以理解的是： [0085] 第一点、在所述胶液冷却构件A40还包括所述隔热套A404时，即使得其能较好的包 合所述导热套筒A401，以使所述导热套筒A401与外部空气相隔离，使得其能尽可能的只对 所述胶桶10内所装设的流体胶进行热量的对外传导，使得本申请所述胶液冷却构件A40对 所述胶桶10内所装设的流体胶冷却效果更优。 [0086] 第二点、在所述防冷凝吹气阀A405上连接一外接的吹气装置，即可将外部气体经 所述吹气孔A4012吹至所述风道A(未图示)内，以防止空气中的水蒸气预冷在所述导热套筒 A401表面发生冷凝产生水珠。 7 7 CN 219804898 U 说明书 6/8页 [0087] 进而，经上述优化设计，即使得本申请所构成的整体，整体使用效果能得到有效提 高。 [0088] 再进一步的，在具体实施时，根据本实用新型的一个实施例，所述点胶头20成型为 漏斗状结构，其上部外水平的固设有一与其一体成型的导胶板201，所述导胶板201内部从 其右上方向其左下方倾斜的开设有一导胶流道(未图示)，所述导胶流道(未图示)左下端与 所述点胶头20内部相连通，所述导胶流道(未图示)右上端与所述胶桶10底部相连通。 [0089] 此处需要说明的是，在传统的压电阀30点胶装置中，其所设置的点胶头20与导胶 板201是分开设置的，这样一来，即使得其拆装麻烦费力，其彼此之间流体胶流经的位置处 还需要确保密封性好，这样才能确保不漏胶，但本申请将所述点胶头20与所述导胶板201设 计为一体成型，这样一来，即使得其所构成的整体拆装省力，还使得不用考虑其彼此之间流 体胶流经的位置处漏胶问题。 [0090] 更进一步的，在具体实施时，根据本实用新型的一个实施例，本申请所述导胶板 201上顶面左侧沿竖向开有贯通至所述点胶头20内部的撞针插入口2011，所述关胶撞针(未 图示)从所述撞针插入口2011可上下运动的插至所述点胶头20内；所述压电阀30固设在所 述导胶板201左上部。 [0091] 此处需要说明的是，上述所述结构的设置，为现有技术常见，故其细节等，在此则 不做详述。 [0092] 此外，在本技术方案中，在具体实施时，根据本实用新型的一个实施例，本申请还 包括胶液冷却构件B50； [0093] 其中，所述胶液冷却构件B50相包合的固设在所述点胶头20及所述导胶板201外， 且所述胶液冷却构件B50上开有适配所述点胶头20下端向下穿出的通口。 [0094] 由此，通过设置所述胶液冷却构件B50，在其相包合的固设在所述点胶头20及所述 导胶板201外时，即使得能对所述点胶头20内残留的流体胶及所述导胶板201的导胶流道 (未图示)内所残留的流体胶进行冷却，以使其温度也低于常温，使得所述点胶头20内残留 的流体胶及所述导胶板201的导胶流道(未图示)内所残留的流体胶均更不易固化沉积，以 致所述点胶头20内部及所述导胶板201的导胶流道(未图示)内部也均更不易被堵塞，使得 本申请所构成的整体，使用可靠性更优。 [0095] 优选的，在本技术方案中，依然对照图2及图4所示，根据本实用新型的一个实施 例，所述胶液冷却构件B50包括U型导热板B501、制冷片B502及降温水箱B503； [0096] 其中，所述U型导热板B501包合固定在所述导胶板201下部外，其底部切削形成有 一贴合面B5011；所述制冷片B502夹固在所述贴合面B5011与所述降温水箱B503上端面之 间；所述降温水箱B603上设有液体进入孔B5031及液体排出孔B5032。 [0097] 对此，可以明确的是，本申请所述胶液冷却构件B50的主要工作原理大致为： [0098] 首先，按照上述结构安装好本申请，后续的，在使用本申请时，将所述制冷片B502 接电，所述点胶头20内残留的流体胶及所述导胶板201的导胶流道(未图示)内所残留的流 体胶的热量会被所述U型导热板B501吸收并向下传导，所传导的热即会被接电后的所述制 冷片B502上端面吸走，所述制冷片B502下底面即会同步散热，并将热量传导至所述降温水 箱B503，所述降温水箱B503内冷却水在经过所述液体进入孔B5031及所述液体排出孔B5032 循环进出时，即可进一步将热向外传导，以使所述点胶头20内残留的流体胶及所述导胶板 8 8 CN 219804898 U 说明书 7/8页 201的导胶流道(未图示)内所残留的流体胶的热量几乎会完全的被吸走，以使其几乎均会 呈现为低温状态。 [0099] 对此，即使得本申请所述胶液冷却构件B50确实具有很好的冷却所述点胶头20内 残留的流体胶及所述导胶板201的导胶流道(未图示)内所残留的流体胶的功能。 [0100] 而对于上述所述，根据本实用新型的一个实施例，所述U型导热板B501上开有贯穿 其上下端面的上过口B5012，所述制冷片B502上开有贯穿其上下端面的中过口B5021，所述 降温水箱B503上开有贯穿其上下端面的下过口B5033，所述上过口B5012、中过口B5021及所 述下过口B5033构成所述通口。 [0101] 同时，根据本实用新型的一个实施例，还是对照图2及图4所示，本申请还包括用以 固定所述胶液冷却构件A40的固定支架60； [0102] 其中，所述固定支架60固设在所述压电阀30上，其上设有用以夹持所述胶液冷却 构件A40的固定夹口601。 [0103] 对此，通过设置所述固定支架60来进一步加固所述胶液冷却构件A40在所述胶桶 10外的套固，使得其更不易松脱移位，以致使用起来稳固性好。 [0104] 优选的，在本技术方案中，为预先将所述导热套筒A401套固在所述胶桶10下端外， 再将所述隔热套A404套固在所述导热套筒A401外，最后，将所述固定支架70固设到所述压 电阀30上，并将所述固定夹口601夹持固定到所述隔热套A404外，如此一来，即实现所述胶 液冷却构件A40能被加强固定。 [0105] 需要补充的是，在具体实施时，根据本实用新型的一个实施例，所述导热套筒A401 内部还沿竖向开设有一插固孔A，并在所述插固孔A内嵌置有一感温棒A4013，且所述U型导 热板B501内部还沿横向开设有一插固孔B5013，并在所述插固孔B内嵌置有一感温棒B5013。 [0106] 由此，将所述感温棒A4013及所述感温棒B5013均外接至一工控机，即便于本申请 在实际使用时，能实时监控并把控所述导热套筒A401的制冷温度及所述U型导热板B501的 制冷温度，继而实现能根据实际需求对所述胶桶10内所装设的流体胶的制冷温度、对所述 所述点胶头20内残留的流体胶的制冷温度及对所述导胶板201的导胶流道(未图示)内所残 留的流体胶的制冷温度做到实时监控及调控，使得本申请所构成的整体，使用可靠性极佳。 [0107] 其他实施例等，在此，则不作举例说明。 [0108] 综上所述，本申请所提供的压电阀30点胶冷却装置1000，其在具体实施时，一方 面，所述胶液冷却构件A40工作时即可对所述胶桶10内所装设的流体胶进行冷却，以使所述 胶桶10内所装设的流体胶保持在低温状态，以致使得不易固化沉积，在其流入所述点胶头 20时，不易因固化沉积而堵塞所述点胶头20，使得所述点胶头20使用寿命长，更换维护频次 能得到大大降低，继而能大大降低点胶头20更换成本及人工拆装成本等，另一方面，通过设 置所述胶液冷却构件B60，在其相包合的固设在所述点胶头20及所述导胶板201外时，即使 得能对所述点胶头20内残留的流体胶及所述导胶板201的导胶流道(未图示)内所残留的流 体胶进行冷却，以使其温度也低于常温，使得所述点胶头20内残留的流体胶及所述导胶板 201的导胶流道(未图示)内所残留的流体胶均更不易固化沉积，以致所述点胶头20内部及 所述导胶板201的导胶流道(未图示)内部也均更不易被堵塞，使得本申请所构成的整体，使 用可靠性更优。 [0109] 进而，本申请所提供的压电阀点胶冷却装置1000，确实实用性极强，使用效果极 9 9 CN 219804898 U 说明书 8/8页 佳，使得本申请必然会具有很好的市场推广价值，本申请也必然会非常的受欢迎，定能得到 有效普及。 [0110] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示 例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特 点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表 述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以 在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域 的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进 行结合和组合。 [0111] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构 变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。 10 10 CN 219804898 U 说明书附图 1/4页 图1 11 11 CN 219804898 U 说明书附图 2/4页 图2 12 12 CN 219804898 U 说明书附图 3/4页 图3 13 13 CN 219804898 U 说明书附图 4/4页 图4 14 14

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