点胶阀的驱动方式 点胶阀的整个点胶过程可以简化为一个执行器的往复运动, 整个运动位移很小可以规划为微驱动。 现有微驱动有压电驱动、 气动驱动、 电磁驱动、 超磁致伸缩驱动等。 1 点胶阀的驱动方式选择 压电驱动的工作原理是基于晶体(石英晶体、 PZT 等) 具有的逆压电效应, 压电型驱动器有较高的位移分辨率和控制精度, 而且具有响应快、驱动力大、 驱动功率低和工作频率宽等优点。 但是它所需的驱动电压较高、 位移量小、 制作工艺比较复杂, 压电驱动中的非线性、 蠕变和滞后很难解决。 静电驱动是利用静电荷的库仑吸力或斥力产生变形而产生变形,...

　　点胶阀的驱动方式 点胶阀的整个点胶过程可以简化为一个执行器的往复运动, 整个运动位移很小可以规划为微驱动。 现有微驱动有压电驱动、 气动驱动、 电磁驱动、 超磁致伸缩驱动等。 1 点胶阀的驱动方式选择 压电驱动的工作原理是基于晶体(石英晶体、 PZT 等) 具有的逆压电效应, 压电型驱动器有较高的位移分辨率和控制精度, 而且具有响应快、驱动力大、 驱动功率低和工作频率宽等优点。 但是它所需的驱动电压较高、 位移量小、 制作工艺比较复杂, 压电驱动中的非线性、 蠕变和滞后很难解决。 静电驱动是利用静电荷的库仑吸力或斥力产生变形而产生变形, 静电型由微驱动器结构简单、 控制方便、 效率高、 功耗小、响应速度较快, 适于集成化制造, 但存在着输出的力小, 以及驱动电压高及驱动存在非线性问题等缺点。 热力驱动是利用物质在温度发生变化时, 均会产生长度和体积变化,从而导致了热膨胀效应。 热驱动克服了静电致动和电磁致动对距离依赖的弱点, 而且作用力大。 热膨胀驱动方式最大的优点就是它具有很大的输出力和输出位移, 但是它的响应频率较低, 月热驱动利用材料的热变形, 精度无法保证。 以上驱动方式各有其优越性, 但因点胶工艺的特点和需求, 它们并未被推广使用。 在现有技术领域里, 非接触式点胶主要用的驱动方式是气动驱动。 气动驱动是通过气控阀控制高压气流的进出来推动驱动器活塞上下