在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、汽车部件等。

　　传统的点胶是靠工人手工操作的。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。

　　撞针阀是一种可以实现自动化点胶的点胶阀，需要与连续供胶系统和连续供气系统配合使用，对粘度过低的流体类液体，有很好的控制效果，但对于粘度稍高的胶水，可能会出现堵塞、点胶失败等情况。因此，急需找到一种不易堵塞且不易点胶失败的撞针阀。

　　为解决上述问题，本发明提供了一种带加热装置的撞针阀，所述撞针阀包括阀体以及夹在阀体上的若干加热装置；所述加热装置呈夹子状，包括上夹持片、下夹持片和扭转弹簧；所述上夹持片和下夹持片通过转轴交叉转动连接；所述扭转弹簧固定安装在上夹持片和下夹持片之间，并且，所述扭转弹簧的一端抵接在上夹持片上，另一端抵接在下夹持片上；所述上夹持片和下夹持片的夹头部分贴合阀体的形状，并且，所述上夹持片和下夹持片夹头部分的内侧壁上设有加热片；所述加热片为绝缘的加热片，其内置有若干加热丝。

　　在本发明的一种实施方式中，所述扭转弹簧的一端固定在上夹持片上，另一端固定在下夹持片上。

　　在本发明的一种实施方式中，所述加热片通过胶水粘在上夹持片和下夹持片夹头部分的内侧壁上。

　　在本发明的一种实施方式中，所述上夹持片和下夹持片的夹头部分均为“c”型。

　　在本发明的一种实施方式中，所述加热装置还包括温控器电源；所述温控器电源与加热丝电连接，用于驱动加热丝发热。

　　在本发明的一种实施方式中，所述撞针阀还包括位于阀体下方的撞针座，以及用于将撞针座固定在阀体下方的至少两组连接装置。

　　在本发明的一种实施方式中，所述加热装置夹在撞针座上，和/或，所述加热装置夹在阀体靠近撞针座的部分上。

　　在本发明的一种实施方式中，所述加热装置还包括温控器电源；所述温控器电源与加热丝电连接，用于驱动加热丝发热。

　　在本发明的一种实施方式中，所述连接装置包括上连接件、下连接件和紧固件；所述上连接件为方块状，所述上连接件的其中一个侧面向外凸起，形成凸块，所述凸块的横截面为梯形，并且，所述凸块的横截面面积沿朝着下连接件的方向越来越小；所述下连接件为方块状，所述下连接件的顶面和其中一个侧面同时向内凹陷，形成用于容纳凸块的凹槽；所述上连接件的底面向内，形成一个螺纹孔；所述下连接件的底面向内凹陷，形成一个贯穿至凹槽的螺纹孔；所述紧固件依次旋入下连接件和上连接件的螺纹孔，使得下连接件和上连接件通过凸块和凹槽之间的配合紧固在一起；所述上连接件固定在阀体上，所述下连接件固定在撞针座上，使得撞针座通过上连接件和下连接件之间的配合固定在阀体下方，或者，所述下连接件固定在阀体上，所述上连接件固定在撞针座上，使得撞针座通过下连接件和上连接件之间的配合固定在阀体下方。

　　在本发明的一种实施方式中，所述凹槽靠近底面的部分比所述凸块靠近底面的部分更为狭小，使得上连接件和下连接件之间的连接牢固程度可随紧固件在凸块中旋入深度的增大而增大。

　　在本发明的一种实施方式中，所述阀体包括上阀体，以及位于上阀体下方的下阀体；所述撞针座位于下阀体下方；所述上阀体内设有第一驱动装置和进气孔；所述第一驱动装置包括第一内腔，以及位于第一内腔内部的弹簧和活塞；所述弹簧位于活塞上方，其顶端与第一内腔的顶端相连，底端与活塞的顶端相连；所述进气孔与第一内腔相连通，使得活塞可在进气孔通入的气体的作用下，向上或向下运动；所述下阀体内设有出液装置和进液孔；所述出液装置包括第二内腔，以及位于第二内腔内部的撞针；所述撞针的顶端伸入第一内腔与活塞的底端相连；所述第二内腔靠近第一内腔的部分紧贴撞针，远离第一内腔的部分与撞针之间留有空隙；所述进液孔与第二内腔相连通，使得进液孔通入的液体可进入第二内腔与撞针之间的空隙；所述撞针座包括第三内腔，以及位于第三内腔内部的针头；所述第三内腔紧贴针头，并且，所述第三内腔与第二内腔相连通，使得第二内腔中的液体可流入针头。

　　在本发明的一种实施方式中，所述进气孔通过第一内腔的底端与第一内腔相连通，使得活塞可在进气孔通入的气体的作用下，向上运动。

　　在本发明的一种实施方式中，所述撞针座还包括用于容纳下阀体底部的第四内腔；所述第四内腔位于第三内腔上方，并且，所述第四内腔与第三内腔相连通。

　　1、本发明提供了一种带加热装置的撞针阀，所述撞针阀包括阀体以及夹在阀体上的若干加热装置，所述加热装置呈夹子状，包括上夹持片、下夹持片和扭转弹簧，上夹持片和下夹持片通过转轴交叉转动连接，扭转弹簧固定安装在上夹持片和下夹持片之间，并且，扭转弹簧的一端抵接在上夹持片上，另一端抵接在下夹持片上，上夹持片和下夹持片的夹头部分贴合阀体的形状，并且，所述上夹持片和下夹持片夹头部分的内侧壁上设有加热片，加热片为绝缘的加热片，其内置有若干加热丝；一方面，胶水粘度高，不易流动，加热装置可通过加热阀体，使流入阀体的胶水从不易流动的状态加热到流动状态，进而使胶水在撞针阀(尤其是针头)中不易堵塞，且方便胶水流动点胶，另一方面，室外气温(尤其是冬天)低于胶水固化所需温度，大大延迟了胶水固化时间，加热装置可通过加热阀体，使阀体中的胶水从针头出胶后，可以快速的固化。

　　进一步地，所述加热装置是夹在阀体上的，并且，夹头内壁上的橡胶加热片具有一定的弹性，此设置使得加热装置可更牢固的夹在撞针阀的阀体上，并且，便于拆卸。

　　2、本发明提供了一种带加热装置的撞针阀，所述撞针阀包括阀体，位于阀体下方的撞针座，以及用于将撞针座固定在阀体下方的至少两组连接装置，所述连接装置包括上连接件、下连接件和紧固件，所述上连接件的其中一个侧面向外凸起，形成凸块，所述下连接件的顶面和其中一个侧面同时向内凹陷，形成用于容纳凸块的凹槽，所述紧固件依次旋入下连接件和上连接件的螺纹孔，使得下连接件和上连接件通过凸块和凹槽之间的配合紧固在一起，其中，上连接件固定在阀体上，下连接件固定在撞针座上，使得撞针座通过上连接件和下连接件之间的配合固定在阀体下方，或者，下连接件固定在阀体上，上连接件固定在撞针座上，使得撞针座通过下连接件和上连接件之间的配合固定在阀体下方；一方面，撞针阀的针头极易损坏，属于消耗品，连接装置的设置使得本发明的撞针阀可在针头需要更换或检修时，快速取下针头，使得针头的更换或检修过程更为方便(更换或检修针头时，一般是连带撞针座整体一起进行更换或检修)，另一方面，此连接装置的体积较小，不会影响加热装置夹在阀体上，使加热装置可更加充分的给阀体加热。

　　进一步地，所述凹槽靠近底面的部分比所述凸块靠近底面的部分更为狭小，使得上连接件和下连接件之间的连接牢固程度可随紧固件在凸块中旋入深度的增大而增大。

　　更进一步地，所述撞针座的顶面上设有一圈密封圈，此密封圈能很好的填充撞针座和阀体之间的间隙，保证撞针座和阀体之间的密封性能，并且，橡胶的密封圈具有弹性，在受到挤压时，会被压扁，因此，随着紧固件在凸块中旋入深度的增大，上连接件在下连接件中的填充程度也增大，进而，撞针座和阀体之间的密封性能也更好。

　　图1-13中，阀体1、加热装置2、上夹持片3、下夹持片4、扭转弹簧5、加热片6、加热丝7、撞针座8、连接装置9、上连接件10、下连接件11、紧固件12、凸块13、凹槽14、上阀体15、下阀体16、第一驱动装置17、进气孔18、第一内腔19、弹簧20、活塞21、出液装置22、进液孔23、第二内腔24、撞针25、第三内腔26、针头27、第四内腔28和密封圈29。

　　如图1-13，本发明提供了一种带加热装置的撞针阀，所述撞针阀包括阀体1以及夹在阀体1上的若干加热装置2；所述加热装置2呈夹子状，包括上夹持片3、下夹持片4和扭转弹簧5；所述上夹持片3和下夹持片4通过转轴交叉转动连接；所述扭转弹簧5固定安装在上夹持片3和下夹持片4之间，并且，所述扭转弹簧5的一端抵接在上夹持片3上，另一端抵接在下夹持片4上；所述上夹持片3和下夹持片4的夹头部分贴合阀体1的形状，并且，所述上夹持片3和下夹持片4夹头部分的内侧壁上设有加热片6；所述加热片6为绝缘的加热片6，其内置有若干加热丝7。

　　作为优选，所述扭转弹簧5的一端固定在上夹持片3上，另一端固定在下夹持片4上。

　　作为优选，所述加热片6通过胶水粘在上夹持片3和下夹持片4夹头部分的内侧壁上。

　　作为优选，所述加热装置2还包括温控器电源；所述温控器电源与加热丝7电连接，用于驱动加热丝7发热。

　　作为优选，所述撞针阀还包括位于阀体1下方的撞针座8，以及用于将撞针座8固定在阀体1下方的至少两组连接装置9。

　　作为优选，所述加热装置夹在撞针座上，和/或，所述加热装置夹在阀体靠近撞针座的部分上。

　　作为优选，所述连接装置9包括上连接件10、下连接件11和紧固件12；所述上连接件10为方块状，所述上连接件10的其中一个侧面向外凸起，形成凸块13，所述凸块13的横截面为梯形，并且，所述凸块13的横截面面积沿朝着下连接件11的方向越来越小；所述下连接件11为方块状，所述下连接件11的顶面和其中一个侧面同时向内凹陷，形成用于容纳凸块13的凹槽14；所述上连接件10的底面向内，形成一个螺纹孔；所述下连接件11的底面向内凹陷，形成一个贯穿至凹槽14的螺纹孔；所述紧固件12依次旋入下连接件11和上连接件10的螺纹孔，使得下连接件11和上连接件10通过凸块13和凹槽14之间的配合紧固在一起；所述上连接件10固定在阀体1上，所述下连接件11固定在撞针座8上，使得撞针座8通过上连接件10和下连接件11之间的配合固定在阀体下方，或者，所述下连接件11固定在阀体1上，所述上连接件10固定在撞针座8上，使得撞针座8通过下连接件11和上连接件10之间的配合固定在阀体1下方。

　　作为优选，所述凹槽14靠近底面的部分比所述凸块13靠近底面的部分更为狭小，使得上连接件10和下连接件11之间的连接牢固程度可随紧固件12在凸块13中旋入深度的增大而增大。

　　作为优选，所述阀体1包括上阀体15，以及位于上阀体15下方的下阀体16；所述撞针座8位于下阀体16下方；所述上阀体15内设有第一驱动装置17和进气孔18；所述第一驱动装置17包括第一内腔19，以及位于第一内腔19内部的弹簧20和活塞21；所述弹簧20位于活塞21上方，其顶端与第一内腔19的顶端相连，底端与活塞21的顶端相连；所述进气孔18与第一内腔19相连通，使得活塞21可在进气孔18通入的气体的作用下，向上或向下运动；所述下阀体16内设有出液装置22和进液孔23；所述出液装置22包括第二内腔24，以及位于第二内腔24内部的撞针25；所述撞针25的顶端伸入第一内腔19与活塞21的底端相连；所述第二内腔24靠近第一内腔19的部分紧贴撞针25，远离第一内腔19的部分与撞针25之间留有空隙；所述进液孔23与第二内腔24相连通，使得进液孔23通入的液体可进入第二内腔24与撞针25之间的空隙；所述撞针座8包括第三内腔26，以及位于第三内腔26内部的针头27；所述第三内腔26紧贴针头27，并且，所述第三内腔26与第二内腔24相连通，使得第二内腔24中的液体可流入针头27。

　　作为优选，所述进气孔18通过第一内腔18的底端与第一内腔19相连通，使得活塞21可在进气孔18通入的气体的作用下，向上运动。

　　作为优选，所述撞针座8还包括用于容纳下阀体16底部的第四内腔28；所述第四内腔28位于第三内腔26上方，并且，所述第四内腔28与第三内腔21相连通。

　　虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

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