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常见问题

一种变流量撞针阀的制作方法

更新时间  2026-05-15 00:27 阅读

  

一种变流量撞针阀的制作方法(图1)

  2.点胶系统是一种广泛应用在产品生产领域的工艺设备,其使用范围覆盖了产品的粘接、灌封、涂层、密封、填充、点滴、划线涂胶等工艺。点胶阀是点胶系统的核心部件,点胶阀对施胶的流量、流速、外观等都有决定性的影响。撞针阀属于点胶阀的一种,现有的撞针阀如cn7公开的名称为撞针阀的中国专利文献所示,其撞针的头部是一个锥形的头部,且与之配合的密封孔段也是锥形的,目的只是起到密封的作用,虽然,在进行密封配合过程中也会改变流通面积,从而起到调节流量的效果,但该流量调节效果差,几乎不明显。

  3.为此,本实用新型提供一种变流量撞针阀,能够很好的实现胶水的流量调节,且结构简单。

  5.一种变流量撞针阀,包括阀体、撞针以及撞针驱动机构,所述阀体具有进胶口、出胶嘴以及连通进胶口和出胶嘴的流通通道,所述流通通道内还形成有流量调节孔和密封过道,所述流量调节孔为孔径逐渐增大的锥形孔,且最小孔径不小于密封过道的孔径;所述撞针密封穿设于阀体内并进入所述流通通道,且撞针的头部为呈等径设置的密封柱,所述密封柱的直径与密封过道的内径相同,所述撞针驱动机构驱动连接撞针,并能够驱动撞针头部的密封柱在流通通道内往复移动。

  6.进一步的,定义所述流通通道靠近出胶嘴的一端为第一端,靠近进胶口的一端为第二端,所述流量调节孔和密封过道位于所述流通通道的第一端上,且密封过道更靠近所述出胶嘴;定义由流量调节孔至进胶口之间的流通通道段为进胶腔,定义流量调节孔朝向密封过道的一端为第一端,朝向进胶腔的一端为第二端,所述流量调节孔为从第一端到第二端的孔径逐渐增大的锥形孔,所述撞针密封穿设于阀体内并进入所述进胶腔,所述撞针驱动机构驱动撞针头部的密封柱在进胶腔、流量调节孔和密封过道之间往复移动。

  7.进一步的,所述阀体包括依次连接的出胶块、进胶块和后盖,所述出胶块形成所述出胶嘴,所述进胶块形成所述进胶口和进胶腔,所述进胶块和出胶块之间的连接缝隙上密封装配有密封块,所述密封过道形成于密封块上,所述进胶块内还装配有抵接于密封块上的流量调节块,所述流量调节孔形成于流量调节块上;所述后盖和进胶块还开设有相连通并贯通至进胶腔的通孔,所述通孔内装配有撞针导向块,所述撞针导向块形成有导向孔并位于进胶块和后盖之间的连接缝隙位置,所述撞针经后盖穿入通孔内,并与撞针导向块的导向孔形成导向配合。

  8.进一步的,所述撞针导向块还形成有连通导向孔的润滑腔,所述后盖和撞针导向

  9.进一步的,所述撞针导向块的前后两端还装配有泛塞封密封件,通过泛塞封密封件与撞针进行密封配合。

  10.进一步的,所述撞针导向块与进胶块之间以及撞针导向块与后盖之间均通过密封圈进行密封配合。

  11.进一步的,所述流量调节孔和密封过道位于所述流通通道的中部位置,进而将流通通道分隔成靠近进胶口的进胶腔和靠近出胶嘴的回吸腔,且流量调节孔更靠近所述回吸腔;定义流量调节孔朝向密封过道的一端为第一端,朝向回吸腔的一端为第二端,所述流量调节孔为从第一端到第二端的孔径逐渐增大的锥形孔,所述撞针驱动机构驱动撞针头部的密封柱在密封过道、流量调节孔和回吸腔之间往复移动。

  13.进一步的,所述撞针驱动机构为电动推杆,所述电动推杆通过联轴器连接所述撞针。

  16.等径设置的密封柱在流量调节孔移动的过程中,密封柱与流量调节孔的锥面之间的间距会产生变化,即过流面积发生变化,且变化明显,从而实现出胶的流量调节,结构简单,调节流量的操作简便。

  25.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

  28.参照图1至图5所示,一种变流量撞针阀,包括阀体10、撞针20以及撞针驱动机构30,所述阀体10具有进胶口101、出胶嘴105以及连通进胶口101和出胶嘴105的流通通道,所述流通通道内还形成有流量调节孔103和密封过道104。具体的,定义所述流通通道靠近出

  胶嘴105的一端为第一端,靠近进胶口101的一端为第二端,所述流量调节孔103和密封过道104位于所述流通通道的第一端上,且密封过道104更靠近所述出胶嘴105;定义由流量调节孔103至进胶口101之间的流通通道段为进胶腔102,定义流量调节孔103朝向密封过道104的一端为第一端,朝向进胶腔102的一端为第二端,所述流量调节孔103为从第一端到第二端的孔径逐渐增大的锥形孔,且位于第一端的孔径不小于密封过道104的孔径;其优选为略大于密封过道104的孔径,不影响下述撞针20的密封柱21的活动。

  29.所述撞针20密封穿设于阀体10内并进入所述进胶腔102,且撞针20的头部为呈等径设置的密封柱21,再具体的,撞针20均为一个等径设置的柱体结构,即与头部的密封柱21等径。当然的,在其它实施例中,撞针20的本体与头部的密封柱21也可以是不等径的。

  30.所述密封柱21的直径与密封过道104的内径相同,所述撞针驱动机构30驱动连接撞针20,并能够驱动撞针20头部的密封柱21在进胶腔102、流量调节孔103和密封过道104之间往复移动。

  31.进行工作时,如图2所示,密封柱21位于进胶腔102内,胶水处于流通状态;随着密封柱21朝向出胶嘴105往前移动,密封柱21进入到流量调节孔103内(如图3、图4所示),进而封堵住一部分流量调节孔103,胶水开始受到限流,其流通面积即为密封柱21与流量调节孔103之间的间隙面积;密封柱21在流量调节孔103内的移动位置来改变间隙面积,即改变胶水的流通面积,从而实现调整胶水的流量大小;能够进行实时微控,如图3中的流通面积比图4中的流通面积大,在二者位置切换能够实现控制不同的流通面积。当然的,在实际运用中不局限于上述图3、图4所示的二个位置。

  32.当密封柱21前移至进入密封过道104时,如图5所示,密封柱21与密封过道104形成密封配合,实现胶水的封堵。

  33.进一步的,本实施例中,所述密封柱21的前端部形成有倾斜导向面(未标示出)。该倾斜导向面的设置,使得密封柱21与密封过道104配合时起到一个导向的作用,密封柱21能够更顺畅的插入密封过道104内进行密封配合。当然的,在其它实施例中也可以无需设置倾斜导向面。

  34.进一步的,本实施例中,所述密封过道104具有一定长度且等径设置,在密封柱21插入密封过道104时,密封过道104与密封柱21之间的密封配合段的长度增加,能够更好的实现密封,密封效果更好。当然的,在其它实施例中,密封过道104的形状不局限于此。

  35.所述阀体10包括依次连接的出胶块11、进胶块12和后盖13,所述出胶块11形成所述出胶嘴105,所述进胶块12形成所述进胶口101和进胶腔102,所述进胶块12和出胶块11之间的连接缝隙上密封装配有密封块14,所述密封过道104形成于密封块14上,所述进胶块12内还装配有抵接于密封块14上的流量调节块15,所述流量调节孔103形成于流量调节块15上。

  36.所述后盖13和进胶块12还开设有相连通并贯通至进胶腔102的通孔(未示出),所述通孔内装配有撞针导向块16,所述撞针导向块16形成有导向孔(未示出)并位于进胶块12和后盖13之间的连接缝隙位置,所述撞针20经后盖穿入通孔内,并与撞针导向块16的导向孔形成导向配合。该阀体10的结构设置,能够降低出胶块11、进胶块12和后盖13的装配要求;且阀体分隔成出胶块11、进胶块12和后盖13,也方便对内部部件进行装拆操作,便于维护等。当然的,在其它实施例中,阀体的结构不局限于此。

  37.再具体的,所述撞针导向块16还形成有连通导向孔的润滑腔106,所述后盖13和撞针导向块16上还开设有相连通并贯通至润滑腔106的进油孔(未示出),润滑油经进油孔进入润滑腔106内,再流入导向孔内,对撞针40进行润滑,动作更为顺畅,降低损耗。

  38.再具体的,撞针导向块16的两端还装配有泛塞封密封件18,通过泛塞封密封件18与撞针20进行密封配合,防止润滑油漏出。

  39.再具体的,所述撞针导向块16与进胶块12之间以及撞针导向块16与后盖13之间均通过密封圈17进行密封配合。通过密封圈17的密封装配方式来实现密封进胶块12和后盖13之间的连接缝隙,结构简单,实现简便。当然的,在其它实施例中不局限于此。

  40.所述撞针驱动机构30为电动推杆,所述电动推杆通过联轴器31连接所述撞针20,撞针20的往复运动由电动推杆控制,可编辑电动推杆的行程推动撞针20完成胶水通断,相较于现有技术中采用气动控制的结构,精度更高,且结构更为简洁。

  41.再具体的,还包括底座40,所述阀体10和撞针驱动机构30均装配于底座40上,实现该撞针阀的一体式固定结构,以保持配合位置的精度,也便于运输。

  43.本实施例提供的一种变流量撞针阀,与实施例一提供的变流量撞针阀的结构大致相同,不同之处在于:参照图6至图8所示,本实施例中,所述流量调节孔103和密封过道104位于所述流通通道的中部位置,进而将流通通道分隔成靠近进胶口的进胶腔102和靠近出胶嘴105的回吸腔106,且流量调节孔103更靠近所述回吸腔106;定义流量调节孔103朝向密封过道104的一端为第一端,朝向回吸腔106的一端为第二端,所述流量调节孔103为从第一端到第二端的孔径逐渐增大的锥形孔,所述撞针驱动机构驱动撞针头部的密封柱21在密封过道104、流量调节孔103和回吸腔106之间往复移动。如图6中密封柱21位于回吸腔106内,如图7中密封柱21位于流量调节孔103内,如图8中密封柱21位于密封过道104内。等径设置的密封柱21在流量调节孔103移动的过程中,密封柱21与流量调节孔103的锥面之间的间距会产生变化,即过流面积发生变化,且变化明显,从而实现出胶的流量调节,结构简单,调节流量的操作简便。

  44.本方案提供的变流量撞针阀,相较于现有的阀体,它可以保证单次出胶量的可控且稳定性;因为是直线伺服驱动器(即电动推杆)进行驱动,所以它的反应快、消耗功率低、驱动性能高;进胶到出胶路程短,减小了压力损失带来的诸多问题,也使得它易于拆装、密封以及护理等。

  45.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

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